Alimenter la vision d'usine intelligente d'un grand constructeur automobile

Notre client est un constructeur automobile de renom qui a toujours cru en la technologie pour mener sa quête d'excellence. Leur poursuite inébranlable des objectifs de l'industrie 4.0 témoigne de leur engagement inflexible en faveur de l'innovation et de leur volonté incessante d'atteindre l'excellence dans la fabrication automobile.

Dans ce parcours de transformation, leur objectif a été d'améliorer les opérations de fabrication en construisant une "usine intelligente" avec l'excellence dans quatre dimensions critiques : la sécurité, la qualité, la productivité et le coût.

Nagarro a été le partenaire de confiance pour donner vie à la vision de l'industrie 4.0 de notre client. La stratégie comprenait :
  • L'identification des domaines clés ayant un impact maximal.
  • La création d'une plateforme IoT centralisée
  • Le développement d'une stratégie de données complète pour compléter l'écosystème.
  • La création de solutions intelligentes pour générer des avantages tangibles.

Les piliers de nos solutions d'usine intelligente

Une usine automobile intelligente
Cliquez sur l'image ci-dessous pour en savoir plus
Stratégie commerciale et technologique
Leviers de valeur
Effectifs
Machines
Processus
L'industrie
Workforce
Machines
Processes
Industry
Ateliers de peinture
Ateliers de soudure
Magasins de presse
Paint shops
Weld shops
Press shops
Usine intelligente
Ateliers d'usinage
Assemblée
Envoi
Machining shops
Assembly
Dispatch
Sécurité
Qualité
Productivité
Coût
Safety
Quality
Productivity
Cost
Domaines d'excellence opérationnelle

Stratégie commerciale et technologique

Nous avons conçu leur stratégie de gestion des données et d'adoption de la technologie dans l'atelier. Cliquez sur les tuiles pour en savoir plus.

Stratégie d'adoption des technologies
Stratégie de gestion des données
Stratégie d'adoption des technologies

Nous avons tout d'abord adopté une approche consultative pour garantir l'alignement sur les objectifs de l'organisation, favoriser la collaboration et maximiser les résultats de la transformation. Nous nous sommes engagés avec diverses parties prenantes, avons effectué des visites d'usine sur place et avons interagi avec les équipes de l'usine.

Grâce à nos ateliers de découverte et à l'évaluation du paysage informatique, nous avons défini les objectifs commerciaux, les indicateurs clés de performance et les cas d'utilisation de l'industrie 4.0. Le résultat de cet exercice approfondi a été une feuille de route d'adoption technologique complète et exploitable, prête à être mise en œuvre.

Stratégie de gestion des données

La réussite du programme dépendait de l'élaboration d'une stratégie efficace de gestion des données. Le réseau complexe de systèmes, de processus et de demandes d'accès diverses a constitué un défi pour l'établissement d'un cadre normalisé de gestion et de traitement des données.

Pour surmonter ce défi, nous avons d'abord élaboré des personas détaillés des consommateurs de données, en mettant en évidence leurs exigences uniques et leurs points faibles.

Ensuite, nous avons conçu une stratégie complète de gestion des données avec des processus normalisés d'ingestion, de validation, de stockage, de transformation et de consommation des données. Cette approche a permis non seulement de répondre aux principales difficultés rencontrées par les consommateurs, mais aussi de rationaliser les opérations de données afin d'atteindre l'excellence.

Leviers de valeur

Chacune de ces applications a eu un impact direct sur les leviers de valeur et a conduit à des résultats tangibles dans les domaines de l'excellence opérationnelle. Cliquez sur les tuiles pour en savoir plus.

Surveillance de la santé des robots industriels
Assurance qualité des pièces d'usinage
Contrôle de la qualité des processus continus
Gestion du cycle de vie des composants utilisables
Processus d'inspection numérique des véhicules
Surveillance de la santé des robots industriels
Le client s'appuie sur l'automatisation avec plusieurs robots déployés dans l'atelier de soudure. Il est crucial de maintenir le temps de fonctionnement du robot pour assurer la continuité du processus. Nagarro a créé une solution pour optimiser la disponibilité du robot et rationaliser la maintenance en exploitant les données des capteurs intégrés pour détecter la santé mécanique du robot en temps réel. Les paramètres capturés sont tracés et comparés à une norme, ce qui permet une détection précoce des défaillances des boîtes de vitesses mécaniques, réduisant ainsi les réparations non planifiées et les arrêts de production.
Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Productivité
Coût
Leviers de valeur impactés
Machines
Processus
Assurance qualité des pièces d'usinage
Dans les processus de fabrication tels que la production de blocs moteurs, le contrôle des paramètres de qualité des composants produits permet au client de réduire les défauts de qualité et les stocks défectueux. La solution de Nagarro collecte en temps réel des données sur des milliers de paramètres de qualité pour chaque composant à partir de divers automates et détermine la stabilité du processus à l'aide de mesures statistiques de la capacité et de la performance du processus (Cp, Cpk). Les informations générées permettent d'identifier et de prévenir les sources de coûts de qualité plus élevés (CoPQ), tels que les défauts de qualité et les arrêts de ligne.
Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Qualité
Productivité
Leviers de valeur impactés
Processus
Inventaire
Contrôle de la qualité des processus continus
Il existe de nombreux processus continus dans la construction automobile, tels que les opérations de chauffage ou les bains de peinture dans un atelier de peinture. Ces processus et les machines qui les exécutent en continu nécessitent une surveillance constante de leurs paramètres de processus afin de garantir la qualité des produits finis. Nagarro a créé une solution qui capture les paramètres de qualité des processus à partir de diverses sources en temps réel et les surveille pour détecter rapidement les anomalies. Elle identifie les paramètres susceptibles de dépasser leurs limites de contrôle, ce qui permet de mettre en place des processus robustes qui réduisent le coût de la mauvaise qualité (CoPQ) et le nombre de défauts de qualité.
Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Qualité
Productivité
Leviers de valeur impactés
Machines
Processus
Gestion du cycle de vie des composants utilisables
Il est important de déterminer la durée de vie utile restante (RUL) des composants pour une maintenance proactive et une augmentation de la durée de vie des machines. Nagarro a créé une solution qui calcule la durée de vie restante d'un composant en suivant les données opérationnelles des machines et les activités de maintenance en temps réel. La solution a permis de réduire les arrêts non planifiés, de répondre aux problèmes de sécurité liés aux machines défaillantes et d'augmenter globalement la durée de vie des machines en améliorant l'efficacité de la maintenance dans l'atelier de peinture.
Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Sécurité
Coût
Leviers de valeur impactés
Machines
Processus d'inspection numérique des véhicules

Les processus d'inspection sont souvent laborieux et sujets à des erreurs. Nous avons conçu une solution numérique pour automatiser les processus d'inspection des véhicules prêts à être expédiés, en garantissant la robustesse, la transparence et la traçabilité. La conception modulaire de la solution permet d'enregistrer rapidement les observations et de capturer les défauts par le biais de photographies prises lors des inspections. La solution peut également être adaptée à d'autres applications telles que la maintenance préventive ou le changement d'équipe. La solution permet au personnel de se concentrer sur l'amélioration continue, l'augmentation de la productivité et la réduction des coûts opérationnels grâce à des processus sans papier.

Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Qualité, coût
Productivité
Leviers de valeur impactés
Effectifs
Processus

Domaine de l'excellence opérationnelle

Chacune de ces applications a eu un impact direct sur les leviers de valeur et a conduit à des résultats tangibles dans les domaines de l'excellence opérationnelle. Cliquez sur les tuiles pour en savoir plus.

Surveillance de la santé des robots industriels
Assurance qualité des pièces d'usinage
Contrôle de la qualité des processus continus
Gestion du cycle de vie des composants utilisables
Processus d'inspection numérique des véhicules
Surveillance de la santé des robots industriels
La solution identifie en temps réel la détérioration des robots industriels déployés dans l'atelier de soudure. La solution utilise les capteurs intégrés du robot pour tracer des données sur toute la gamme des mouvements du robot et les comparer aux normes prescrites. Cela permet de détecter les défaillances des boîtes de vitesses mécaniques qui font fonctionner chaque axe du robot, réduisant ainsi les arrêts de production imprévus, les réparations coûteuses et les travaux de reprise.
Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Productivité
Coût
Leviers de valeur impactés
Machines
Processus
Assurance qualité des pièces d'usinage
La solution recueille des données sur des milliers de paramètres de qualité pour chaque composant produit, à partir de divers automates de machines, afin de détecter de manière proactive les défauts de qualité dans les composants de moteurs usinés. Elle permet d'identifier et de prévenir les défauts de qualité, les arrêts de ligne dus à la qualité et l'augmentation du coût de la mauvaise qualité (CoPQ). La solution utilise des mesures statistiques telles que la capacité et la performance du processus (Cp, Cpk) pour surveiller la stabilité du processus.
Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Qualité
Productivité
Leviers de valeur impactés
Processus
Inventaire
Contrôle de la qualité des processus continus
Pour les processus continus tels que les bains de peinture dans l'atelier de peinture d'un équipementier automobile, la surveillance en temps réel des paramètres du processus est importante pour garantir la qualité des produits finis. Cette solution capture en temps réel les paramètres de qualité des processus à partir de diverses sources dans l'atelier et les surveille pour détecter rapidement les anomalies. À l'aide de règles de prédiction, elle identifie les paramètres montrant des signes de défaillance possible du contrôle et informe l'utilisateur pour qu'il prenne des mesures correctives. La solution réduit le coût de la mauvaise qualité (CoPQ), les arrêts de ligne dus à la qualité et les défauts de qualité.
Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Qualité
Productivité
Leviers de valeur impactés
Machines
Processus
Gestion du cycle de vie des composants utilisables
Nagarro a créé une solution qui calcule la durée de vie utile restante d'un composant de machine en suivant les données opérationnelles des machines en temps réel afin de contribuer à une maintenance efficace des machines. Cette solution détecte automatiquement le moment où un composant a été remplacé ou entretenu. La solution permet de réduire les arrêts non planifiés, de planifier efficacement l'approvisionnement en composants et de résoudre les problèmes de sécurité liés aux machines défaillantes. Elle a d'abord été mise en œuvre dans l'atelier de peinture.
Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Sécurité
Coût
Leviers de valeur impactés
Machines
Processus d'inspection numérique des véhicules
Nagarro a créé une solution qui permet l'inspection sans papier des véhicules prêts à être expédiés en enregistrant rapidement les observations et en capturant les défauts par le biais d'une photographie afin de rendre le processus d'inspection plus robuste, transparent et traçable. La conception modulaire de la solution la rend compatible avec divers scénarios d'inspection et d'enregistrement, tels que la maintenance préventive, l'inspection de la qualité des pièces ou les enregistrements de changement d'équipe. Elle contribue à réduire les efforts manuels, la consommation de papier et les erreurs d'enregistrement, augmentant ainsi la productivité et les coûts opérationnels globaux.
Impact sur le domaine de l'excellence opérationnelle
Qualité, coût
Productivité
Leviers de valeur impactés
Effectifs
Processus

Base de données et de technologie

Nous avons créé leur architecture d'entrepôt de données sous-jacente ainsi que leur plateforme IoT pour permettre un déploiement rapide des applications. Cliquez sur les tuiles pour en savoir plus.

La plateforme IoT
Plate-forme BI basée sur les données
La plateforme IoT

Nous avons exploité l'accélérateur de plateforme IoT de Nagarro pour rationaliser l'ensemble du cycle de vie des données, de l'acquisition et du stockage à la gestion et à la consommation. Notre solution consolide non seulement les données provenant de diverses sources, notamment les capteurs, les automates et les appareils IoT, mais optimise également l'organisation des données spécifiques à un domaine pour un accès rapide.

Les applications d'appareils Edge capitalisent sur cette richesse de données pour des analyses avancées et des initiatives d'IA/ML. La plateforme offre une surveillance continue de la santé de l'écosystème IoT, en rationalisant l'onboarding et les mises à niveau des appareils, et en gérant les ingestions massives de données quotidiennes provenant de nombreux ateliers de traitement situés dans divers sites de fabrication. Cela permet d'éliminer les silos de données, de renforcer les alertes en temps réel et d'alimenter la prise de décision fondée sur les données.

Plate-forme BI basée sur les données

En ce qui concerne les données, nous avons mis en place des cadres normalisés pour le traitement des données et une méthodologie sécurisée pour régir la génération, le partage et la consommation des données.

Nous avons conçu une plateforme évolutive pour les solutions d'intelligence économique basées sur les données. Cette plateforme comporte des tableaux de bord unifiés, offrant un rapport complet sur la santé et les coûts des ressources en nuage à travers les comptes, les projets et les services en nuage avec des seuils pour surveiller l'utilisation.

En outre, la plateforme introduit une couche critique d'assurance qualité des données en contrôlant la précision des modèles ML et la détection précoce des anomalies. Elle amplifie considérablement la visibilité au niveau de l'entreprise sur les données et la santé des services, ce qui permet d'améliorer l'efficacité et la productivité.

Suivant
Sortie
Retour

Forger la prochaine étape

Cet engagement était unique car il nous a permis de stimuler l'innovation à chaque étape. Nous avons collaboré étroitement avec le client, en approfondissant sa chaîne de valeur et ses processus, devenant ainsi son conseil d'administration pour toutes les initiatives futures prévues dans le domaine de l'industrie 4.0. Nous nous sommes également associés à leurs fournisseurs et à leur incubateur de startups interne pour les intégrer de manière transparente dans le nouvel écosystème. Notre approche attentionnée a permis de cultiver un partenariat spécial dans le cadre duquel nous continuons à promouvoir l'excellence en matière d'innovation.

Connectez-vous avec nous

Contactez nos experts automobiles pour en savoir plus