Impulsar la visión de fábrica inteligente de uno de los principales fabricantes de automóviles

Nuestro cliente es un reconocido fabricante de automóviles que siempre ha creído en la tecnología para impulsar su búsqueda de la excelencia. Su inquebrantable persecución de los objetivos de la Industria 4.0 da fe de su inquebrantable compromiso con la innovación y su incesante afán por alcanzar la excelencia en la fabricación de automóviles.

En este viaje transformador, su objetivo ha sido mejorar las operaciones de fabricación mediante la construcción de una "Smart Factory" con excelencia en cuatro dimensiones críticas: seguridad, calidad, productividad y coste.

Nagarro ha sido el socio de confianza para hacer realidad la visión de Industria 4.0 de nuestro cliente. La estrategia incluía:
  • Identificación de áreas clave de máximo impacto
  • Creación de una plataforma IoT centralizada
  • Desarrollo de una estrategia integral de datos para complementar el ecosistema
  • La creación de soluciones inteligentes para generar beneficios tangibles

Pilares fundamentales de nuestras soluciones para fábricas inteligentes

Una fábrica de automóviles inteligente
Haga clic en la siguiente imagen para obtener más información
Estrategia empresarial y tecnológica
Palancas de valor
Plantilla
Máquinas
Procesos
Industria
Workforce
Machines
Processes
Industry
Talleres de pintura
Talleres de soldadura
Tiendas de prensa
Paint shops
Weld shops
Press shops
Fábrica inteligente
Talleres de mecanizado
Montaje
Despacho
Machining shops
Assembly
Dispatch
Seguridad
Calidad
Productividad
Coste
Safety
Quality
Productivity
Cost
Áreas de excelencia operativa

Estrategia empresarial y tecnológica

Diseñamos su estrategia de gestión de datos y adopción de tecnología en la fábrica. Haga clic en las fichas para obtener más información.

Estrategia de adopción de tecnología
Estrategia de gestión de datos
Estrategia de adopción de tecnología

En primer lugar, adoptamos un enfoque consultivo para garantizar la alineación con los objetivos de la organización, fomentar la colaboración y maximizar los resultados transformadores. Colaboramos con diversas partes interesadas, realizamos visitas a las plantas e interactuamos con los equipos de las fábricas.

A través de nuestros talleres de descubrimiento y evaluación del panorama informático, definimos los objetivos empresariales, los KPI y los casos de uso de la Industria 4.0. El resultado de este exhaustivo ejercicio fue una hoja de ruta completa y práctica para la adopción de tecnología, lista para su implantación.

Estrategia de gestión de datos

El éxito del programa residía en la elaboración de una estrategia eficaz de gestión de datos. La compleja red de sistemas, procesos y solicitudes de acceso planteaba un reto a la hora de establecer un marco normalizado de gestión y cumplimiento de datos.

Para superar este reto, primero desarrollamos personajes detallados de los consumidores de datos, destacando sus requisitos únicos y sus puntos débiles.

A continuación, diseñamos una estrategia integral de gestión de datos con procesos estandarizados de ingesta, validación, almacenamiento, transformación y consumo de datos. Este enfoque no sólo abordó los principales puntos débiles del consumidor, sino que también racionalizó las operaciones de datos para alcanzar la excelencia.

Palancas de valor

Cada una de estas aplicaciones ha repercutido directamente en las palancas de valor y ha dado lugar a resultados tangibles en las áreas de excelencia operativa. Haga clic en las fichas para obtener más información.

Control de la salud de los robots industriales
Aseguramiento de la calidad de las piezas mecanizadas
Control de calidad de los procesos continuos
Gestión del ciclo de vida de los componentes útiles
Proceso de inspección digital de vehículos
Control de la salud de los robots industriales
El cliente confía en la automatización con múltiples robots desplegados en el taller de soldadura. Es crucial mantener el tiempo de actividad del robot para garantizar la continuidad del proceso. Nagarro creó una solución para optimizar la disponibilidad del robot y agilizar el mantenimiento aprovechando los datos de los sensores integrados para detectar el estado mecánico del robot en tiempo real. Los parámetros capturados se trazan y comparan con un estándar que permite la detección temprana de fallos en las cajas de engranajes mecánicas, reduciendo las reparaciones no planificadas y las paradas de producción.
Área de excelencia operativa afectada
Productividad
Coste
Palancas de valor afectadas
Máquinas
Procesos
Aseguramiento de la calidad de las piezas mecanizadas
En procesos de fabricación como la producción de bloques de motor, la supervisión de los parámetros de calidad de los componentes producidos permite al cliente reducir los defectos de calidad y el inventario defectuoso. La solución de Nagarro extrae datos sobre miles de parámetros de calidad para cada componente de varios PLC de la máquina en tiempo real y determina la estabilidad del proceso utilizando medidas estadísticas de la capacidad y el rendimiento del proceso (Cp, Cpk). Los conocimientos generados ayudan a identificar y prevenir las fuentes de mayor coste de calidad (CoPQ), tales como defectos de calidad y paros de línea.
Área de excelencia operativa afectada
Calidad
Productividad
Palancas de valor afectadas
Procesos
Inventario
Control de calidad de los procesos continuos
Existen múltiples procesos continuos en la fabricación de automóviles, como las operaciones en hornos o los baños de pintura en un taller de pintura. Estos procesos y las máquinas que los ejecutan continuamente requieren una supervisión constante de sus parámetros de proceso para garantizar la calidad de los productos finales. Nagarro ha creado una solución que captura los parámetros de calidad de los procesos procedentes de diversas fuentes en tiempo real y los supervisa para detectar rápidamente anomalías. Identifica los parámetros susceptibles de sobrepasar sus límites de control, proporcionando información para unos procesos robustos que reduzcan el Coste de Mala Calidad (CoPQ) y el número de defectos de calidad.
Área de excelencia operativa afectada
Calidad
Producitividad
Palancas de valor afectadas
Máquinas
Procesos
Gestión del ciclo de vida de los componentes útiles
Determinar la vida útil restante (RUL) de los componentes es importante para realizar un mantenimiento proactivo y aumentar la vida útil de las máquinas. Nagarro creó una solución que calcula la RUL de un componente mediante el seguimiento en tiempo real de los datos operativos de las máquinas y las actividades de mantenimiento. La solución ayudó a reducir las paradas no planificadas, a abordar los problemas de seguridad derivados del fallo de las máquinas y, en general, a aumentar la vida útil de las máquinas aportando eficiencia al mantenimiento en el taller de pintura.
Área de excelencia operativa afectada
Seguridad
Coste
Palancas de valor afectadas
Máquinas
Proceso de inspección digital de vehículos

Los procesos de inspección suelen ser laboriosos y propensos a errores. Creamos una solución digital para automatizar los procesos de inspección de vehículos listos para su envío, que garantizaba solidez, transparencia y trazabilidad. El diseño modular de la solución permite registrar rápidamente las observaciones y capturar los defectos mediante fotografías tomadas durante las inspecciones. La solución también puede adaptarse a otras aplicaciones, como el mantenimiento preventivo o el cambio de turnos. La solución libera a los trabajadores para que se centren en la mejora continua, el aumento de la productividad y la reducción de los costes operativos mediante procesos sin papel.

Área de excelencia operativa afectada
Calidad, coste
Productividad
Palancas de valor afectadas
Plantilla
Procesos

Área de excelencia operativa

Cada una de estas aplicaciones ha repercutido directamente en las palancas de valor y ha dado lugar a resultados tangibles en las áreas de excelencia operativa. Haga clic en las fichas para obtener más información.

Control de la salud de los robots industriales
Aseguramiento de la calidad de las piezas mecanizadas
Control de calidad de los procesos continuos
Gestión del ciclo de vida de los componentes útiles
Proceso de inspección digital de vehículos
Control de la salud de los robots industriales
La solución identifica en tiempo real el deterioro de los robots industriales desplegados en el taller de soldadura. La solución utiliza los sensores integrados del robot para trazar los datos en toda la gama de movimientos del robot y compararlos con los estándares prescritos. Esto ayuda a detectar fallos en las cajas de engranajes mecánicos que accionan cada eje del robot, lo que reduce las paradas de producción imprevistas y las costosas reparaciones y repeticiones.
Área de excelencia operativa afectada
Productividad
Coste
Palancas de valor afectadas
Máquinas
Procesos
Aseguramiento de la calidad de las piezas mecanizadas
La solución extrae datos de miles de parámetros de calidad de cada componente producido de varios PLC de máquinas para detectar proactivamente defectos de calidad en componentes de motor mecanizados. Proporciona información para identificar y prevenir defectos de calidad, paradas de línea debidas a la calidad y un mayor coste de la mala calidad (CoPQ). La solución utiliza métricas estadísticas como la capacidad y el rendimiento del proceso (Cp, Cpk) para supervisar la estabilidad del proceso.
Área de excelencia operativa afectada
Calidad
Productividad
Palancas de valor afectadas
Procesos
Inventario
Control de calidad de los procesos continuos
En los procesos continuos, como los baños de pintura de los talleres de pintura de los fabricantes de automóviles, la supervisión en tiempo real de los parámetros del proceso es importante para garantizar la calidad de los productos finales. Esta solución captura en tiempo real los parámetros de calidad del proceso procedentes de diversas fuentes del taller y los supervisa para detectar rápidamente anomalías. Mediante reglas de predicción, identifica los parámetros que muestran signos de posibles fallos de control y notifica al usuario para que tome medidas correctoras. La solución reduce el coste de las paradas de línea por mala calidad (CoPQ) y reduce los defectos de calidad.
Área de excelencia operativa afectada
Calidad
Productividad
Palancas de valor afectadas
Máquinas
Procesos
Gestión del ciclo de vida de los componentes útiles
Nagarro ha creado una solución que calcula la vida útil restante (RUL) de los componentes de una máquina mediante el seguimiento de los datos operativos de las máquinas en tiempo real para contribuir a un mantenimiento eficaz de las mismas. Detecta automáticamente cuándo se ha sustituido o reparado un componente. La solución permite reducir las paradas imprevistas, planificar eficazmente el aprovisionamiento de componentes y abordar los problemas de seguridad derivados del fallo de las máquinas. Se implantó por primera vez en el taller de pintura.
Área de excelencia operativa afectada
Seguridad
Coste
Palancas de valor afectadas
Máquinas
Proceso de inspección digital de vehículos
Nagarro ha creado una solución que permite la inspección sin papel de vehículos listos para su envío mediante el registro rápido de observaciones y la captura de defectos a través de una fotografía para que el proceso de inspección sea más sólido, transparente y trazable. El diseño modular de la solución la hace compatible con diversos escenarios de inspección y mantenimiento de registros, como el mantenimiento preventivo, la inspección de la calidad de las piezas o los registros de cambio de turno. Ayuda a reducir el esfuerzo manual, el uso de papel y los errores de registro, aumentando así la productividad y los costes operativos generales.
Área de excelencia operativa afectada
Calidad, coste
Productividad
Palancas de valor afectadas
Plantilla
Proceso

Base de datos y tecnología

Creamos su arquitectura de almacén de datos subyacente, así como su plataforma IoT para permitir el rápido despliegue de aplicaciones. Haga clic en los mosaicos para obtener más información.

La plataforma IoT
Plataforma de BI basada en lagos de datos
La plataforma IoT

Aprovechamos el acelerador de la plataforma IoT de Nagarro para agilizar todo el ciclo de vida de los datos, desde su adquisición y almacenamiento hasta su gestión y consumo. Nuestra solución no solo consolida los datos de varias fuentes, incluidos sensores, PLC y dispositivos IoT, sino que también optimiza la organización de datos específicos del dominio para un acceso rápido.

Las aplicaciones de dispositivos Edge capitalizan esta gran cantidad de datos para la analítica avanzada y las iniciativas AI/ML. La plataforma ofrece una supervisión continua de la salud del ecosistema IoT, agilizando la incorporación y las actualizaciones de dispositivos, y gestionando las ingestas masivas de datos diarios procedentes de numerosos talleres de procesos ubicados en diversos centros de fabricación. Esto elimina los silos de datos, potencia las alertas en tiempo real e impulsa la toma de decisiones basada en datos.

Plataforma de BI basada en lagos de datos

En el ámbito de los datos, implantamos marcos estandarizados para la obtención de datos y una metodología segura para regular la generación, el intercambio y el consumo de datos.

Diseñamos una plataforma escalable para soluciones de inteligencia empresarial basadas en datos. Esta plataforma cuenta con paneles de control unificados, que ofrecen un informe completo sobre la salud y el coste de los recursos en la nube a través de cuentas, proyectos y servicios en la nube con umbrales para supervisar el uso.

Además, la plataforma introduce una capa crítica de aseguramiento de la calidad de los datos mediante la supervisión de la precisión de los modelos ML y la detección temprana de anomalías. Amplía significativamente la visibilidad a nivel empresarial del estado de los datos y los servicios, impulsando una mayor eficiencia y productividad.

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Forjar el próximo hito

Este proyecto fue único, ya que nos permitió impulsar la innovación en todas las fases. Colaboramos estrechamente con el cliente, profundizando en su cadena de valor y sus procesos, convirtiéndonos en su caja de resonancia para todos los futuros proyectos previstos en la industria 4.0. También nos asociamos con sus proveedores y su incubadora de startups interna para integrarlos perfectamente en el nuevo ecosistema. También nos asociamos con sus proveedores y su incubadora de startups interna para integrarlos perfectamente en el nuevo ecosistema. Nuestro enfoque CARING ha cultivado una asociación especial en la que seguimos impulsando la excelencia en las innovaciones.

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